近日，廣州石化硫黃回收裝置通過持續(xù)調整和優(yōu)化，焚燒爐煙氣氮氧化物含量連續(xù)穩(wěn)定控制在60毫克/標準立方米的較低水平。本文由上海凱太轉載發(fā)布；上海凱太主要研發(fā)制造一體化預制泵站,一體化雨水提升泵站,一體化污水提升泵站,地埋式一體化預制泵站等;歡迎訪問上海凱太官網(wǎng)查詢具體產(chǎn)品信息。
硫黃回收裝置是一套環(huán)保裝置，其作用是把裝置溶劑再生系統(tǒng)、污水汽提等裝置含硫化氫的酸性氣，經(jīng)過催化氧化反應，制取回收硫黃產(chǎn)品。尾氣經(jīng)過凈化焚燒后排放，同時回收焚燒爐余熱自產(chǎn)中壓蒸汽。按最新環(huán)保排放標準要求，外排煙氣氮氧化物含量不能高于100毫克/標準立方米。
近期，受上游裝置消缺影響，硫黃回收裝置酸性氣處理量出現(xiàn)波動，導致外排煙氣氮氧化物含量也出現(xiàn)波動，接近分公司90毫克/標準立方米的預警值。
“環(huán)保外排指標沒有最好，只有更好。”該裝置成立了由工藝主管勞業(yè)榮為首的技術攻關小組。技術員蘭敏首先嘗試調整焚燒爐過剩空氣系數(shù)的辦法來降低煙氣氮氧化物含量，但此舉容易造成焚燒爐溫度波動，影響自產(chǎn)中壓蒸汽質量。
雖然首戰(zhàn)不利，但他們并不氣餒。他們通過查閱大量技術資料，研究氮氧化合物的生成機理和條件，并結合焚燒爐燃燒室的結構特點和工藝操作原理，仔細分析了焚燒爐相關參數(shù)的變化情況，最終判斷氮氧化物波動原以為焚燒爐一、二、三路風的配比不合理。
找到問題后，技術攻關小組人員制定優(yōu)化操作方案，對焚燒爐一、二、三路風配比參數(shù)進行優(yōu)化調整。經(jīng)過反復調試，氮氧化物含量下降到了作業(yè)部級預警值80毫克/標準立方米以下。
經(jīng)過持續(xù)調整優(yōu)化，目前，硫黃回收裝置焚燒爐煙氣外排煙氣氮氧化物含量已經(jīng)連續(xù)三個月穩(wěn)定控制在60毫克/標準立方米較低水平。期間，焚燒爐正常運行，中壓蒸汽產(chǎn)量平穩(wěn)。
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