9月20日，安慶石化電儀中心積極組織精兵強(qiáng)將，經(jīng)過(guò)3天奮戰(zhàn)，圓滿完成污水處理生化絮凝加藥系統(tǒng)改造，并對(duì)加藥系統(tǒng)電氣設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)，多方聯(lián)動(dòng)讓環(huán)保設(shè)備煥新顏。本文由上海凱太轉(zhuǎn)載發(fā)布；上海凱太主要研發(fā)制造一體化預(yù)制泵站,污水提升設(shè)備,無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備,全自動(dòng)隔油設(shè)備,切割式排污泵, 排污泵,消防泵,化工泵等;歡迎訪問(wèn)上海凱太官網(wǎng)查詢具體產(chǎn)品信息。

    絮凝加藥系統(tǒng)根據(jù)所需藥劑濃度，在攪拌箱內(nèi)配制，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱，用加藥泵向投藥點(diǎn)或預(yù)處理柜架的系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。成套添加系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全簡(jiǎn)單、操作使用簡(jiǎn)便、經(jīng)濟(jì)實(shí)用等特點(diǎn)。PA501和PA502兩套絮凝加藥系統(tǒng)自投用以來(lái)，連續(xù)運(yùn)行己達(dá)多年，超負(fù)荷運(yùn)行及藥物腐蝕造成這兩套裝置中箱體滲漏，流出粘滑的液體聚丙稀酰胺藥物，不僅造成藥物浪費(fèi)，增加生產(chǎn)成本，還污染地面易造成人員滑倒。

    針對(duì)此狀況，水務(wù)部、電儀中心、盈創(chuàng)公司聯(lián)合制定了該加藥系統(tǒng)的改造方案，并于今年3月，電儀中心對(duì)腐蝕嚴(yán)重的PA501加藥裝置箱體、電氣設(shè)備等實(shí)施了全面改造，確保該環(huán)保裝置安穩(wěn)運(yùn)行。9月，PA502箱體腐蝕加重，藥液經(jīng)常滲出，存在極大的安全隱患，改造勢(shì)在必行。

    9月18日，電儀中心煉油電氣區(qū)域維護(hù)二班班長(zhǎng)殷悅開(kāi)好檢修作業(yè)票證，指定監(jiān)護(hù)人員，帶領(lǐng)檢修人員趕往檢修現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施改造。為確保施工安全，他拿來(lái)草包墊在檢修加藥系統(tǒng)地面上。因箱頂上的加藥電機(jī)、攪拌電機(jī)、振蕩器、螺旋加熱器等設(shè)備長(zhǎng)期處在潮濕的環(huán)境中，造成聯(lián)接螺絲、保護(hù)管接頭腐蝕嚴(yán)重，給拆卸工作帶來(lái)難度。檢修人員先拿來(lái)鏟子和抹布把箱頂上的藥劑除掉，噴上除銹劑，用扳手一點(diǎn)一點(diǎn)擰開(kāi)螺絲，做好標(biāo)記后，再順著保護(hù)管將線纜抽出，然后將電機(jī)聯(lián)接器脫開(kāi)。盈創(chuàng)公司施工人員也迅速切割拆除加藥箱體，更換新的箱體，焊接牢固后，做耐壓試驗(yàn)，保證加藥箱體安全牢靠。

    20日，藥箱安裝完畢。電儀中心煉油電氣區(qū)域按照改造方案的計(jì)劃，已早早備好材料。檢修人員快速量好管線尺寸，將鍍鋅管折彎，按照線路順序固定完畢后，再穿線纜，并迅速檢查加藥、攪拌等電機(jī)前后軸承是否完好，變頻器空試是否合格。同時(shí)，水務(wù)部對(duì)PA501精心操作，實(shí)行單機(jī)運(yùn)行特護(hù)。現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員也不斷提醒檢修人員避開(kāi)交叉施工，防止碰撞影響安全施工。他們發(fā)揚(yáng)連續(xù)作戰(zhàn)精神，對(duì)照接線圖，聯(lián)接好電機(jī)、變頻器電源，儀表相關(guān)人員也做好液位連接。

    當(dāng)日夜間22：00時(shí)，操作人員調(diào)整好工藝，對(duì)該裝置進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試機(jī)，設(shè)備運(yùn)行完好。（冷靜）