6月中旬，己內酰胺氧化高壓裝置檢修計劃利舊3臺氧氣分析儀，生產廠家提出修復收費需27萬元。一番“頭腦風暴”后，熊迪佳和丁述斌牽頭自行修復，歷時一周時間完成任務，節約成本20多萬元。發生在巴陵石化己內酰胺部儀表車間的“修表”故事，是該公司點滴挖潛增效貫穿細節的鮮活個案。本文由上海凱太轉載發布；上海凱太主要研發制造一體化預制泵站,一體化雨水提升泵站,一體化污水提升泵站,地埋式一體化預制泵站等;歡迎訪問上海凱太官網查詢具體產品信息。

    巴陵石化將今年定位為“鞏固發展年”，著眼高質量，從強基礎、抓增值、推改革、抓基層等七個方面入手，鞏固盈利基礎，提升持續盈利水平。公司廣大員工立足崗位，集思廣益，向推進精益管理、點滴挖潛要效益，為公司上半年創近5年來最佳效益添磚加瓦。

    該公司以確保裝置安穩高負荷生產為基礎，堅持技術改造和過程優化同步推進，強化節能挖潛，近一年來建成投用的10多個節能技改項目持續產生節能效應。上半年，公司累計同比節能價值超過7000萬元。煉油部苯乙烯裝置40多名員工落實持續改進措施，提升經濟技術指標，最近兩個月份苯乙烯產量均達1.1萬多噸，5月份效益創2012年投產以來最高。苯乙烯余熱回收系統改造與煙機葉輪節能改造項目，年節能價值近400萬元。

    熱電部云溪鍋爐車間針對空壓機電耗增加的情形，統計分析全廠壓縮空氣用量分布情況，制定全面優化方案。關閉或減少不必要用氣、間斷性采用單臺空壓機運行模式，解決脫硫車間周期性用氣量大的問題，緊盯工況及時調節空壓機運行狀態……通過近10項綜合措施，有效降低了空壓機電耗，全年可降低電費30多萬元。

    物資采購中心在推進倉儲集中管理改革的同時，狠抓利庫、降庫工作。他們成立“通用物資改代利用”“推進橡塑備件寄售采購”等持續改進項目工作小組，落實26項優化措施。他們組織3名專家鑒定庫存積壓物資，促進持改與改代利用勞動競賽結合；實施“推進儲物于商管理，啟動寄售領料制”持續改進項目，從15個方面進行優化，通用閥門、小家電、不銹鋼管、碳素鋼管、包裝材料等物資已實現寄售。上半年，該中心積壓和修舊利廢改代物資挖潛價值超過300萬元。