2017年，中原油田采油三廠積極創(chuàng)新控“躺”管理機(jī)制，大力實(shí)施技術(shù)攻關(guān)，層層壓實(shí)控“躺”責(zé)任，嚴(yán)考核硬兌現(xiàn)，全年“躺井”231井次，同比減少53井次；“躺井”率3.3%，下降0.81個(gè)百分點(diǎn)；“躺井”免修期602天，延長152天，減少作業(yè)勞務(wù)費(fèi)及材料支出合計(jì)1055萬元，控“躺”各項(xiàng)指標(biāo)均創(chuàng)該廠近20年來最好水平，綜合指標(biāo)名列油田第一。本文由上海凱太泵業(yè)制造有限公司轉(zhuǎn)載發(fā)布；上海凱太泵業(yè)主要生產(chǎn)一體化預(yù)制泵站,污水提升設(shè)備,全自動隔油設(shè)備,切割式排污泵,無負(fù)壓供水設(shè)備, 排污泵,消防泵,化工泵等;長期免費(fèi)為客戶提供產(chǎn)品咨詢和技術(shù)支持。
 

    創(chuàng)新控“躺”機(jī)制：三圖一單一平臺

    “控‘躺’是一項(xiàng)需多部門協(xié)同完成的復(fù)雜工程。管理新機(jī)制理順了工作思路，規(guī)范了管理流程，提升了控‘躺’效率。”1月8日，該廠工藝研究所機(jī)采室主任彭紅波說。

    2017年年初以來，該廠機(jī)采管理系統(tǒng)全員樹立“主觀‘躺井’可控”的理念，依托多年的控“躺”經(jīng)驗(yàn)，群策群力編制了以“控‘躺’保障單”為核心，以“旬度分析思維導(dǎo)圖”“控‘躺’保障單思維導(dǎo)圖”“控‘躺’現(xiàn)場思維導(dǎo)圖”為依托，以“控‘躺’管理信息平臺”為支撐的“三圖一單一平臺”控“躺”管理新機(jī)制。

    新機(jī)制按照“前期重梳理，現(xiàn)場重會審，后期重落實(shí)”的控“躺”思路，實(shí)行工藝研究所、采油管理區(qū)、工程監(jiān)督站共同參與的多方現(xiàn)場會審制度，依托三個(gè)“控‘躺’思維導(dǎo)圖”全面查找分析“躺井”原因，制訂“對癥”控“躺”措施。相關(guān)人員填寫“控‘躺’保障單”并簽字確認(rèn)，將其作為“躺井”治理效果分析評價(jià)、責(zé)任劃分與追究的依據(jù)，實(shí)現(xiàn)了控“躺”現(xiàn)場會審全覆蓋，確保將油井控“躺”配套措施落實(shí)到位。

    新管理機(jī)制運(yùn)行以來，該廠累計(jì)編寫“控‘躺’保障單”256井次，依據(jù)“思維導(dǎo)圖”控“躺”，避免了重復(fù)施工，杜絕了做無用功。

    技術(shù)攻關(guān)：預(yù)警、防范、治理綜合施治

    “咱們的‘腐蝕專項(xiàng)治理’措施在WC10-14井應(yīng)用見效了，這口頑固腐蝕井平均免修期已從治理前的39天，增加到了現(xiàn)在的446天。”2017年12月29日，該廠工藝研究所機(jī)采室工程師左玉杰登錄控“躺”管理信息平臺后高興地喊了起來。

    作為全廠控“躺”工作主責(zé)部門，工藝研究所機(jī)采室大力開展控“躺”技術(shù)攻關(guān)。根據(jù)油井冬季生產(chǎn)特點(diǎn)，他們研制成功了抗低溫緩蝕劑，全年共組織加注抗低溫緩蝕劑12180余井次，保證了冬季油井防腐效果。針對頑固腐蝕井，他們研究出了“井筒處理”“管柱配套”“優(yōu)選藥型”“優(yōu)化藥量”和“生物競爭防腐”的配套治理措施，頑固腐蝕井平均免修期延長了164天，“短命井”數(shù)量減少。

    4英寸套油井受開發(fā)需要和套管尺寸限制，井內(nèi)管桿偏磨現(xiàn)象突出，易“躺井”。機(jī)采室人員大力開展“4英寸套井防偏磨攻關(guān)”，提出了“窄井筒防偏提液”理論，研制出特種高強(qiáng)防偏磨油管外接接箍，有效解決了4英寸套井提液防偏難題。

    該室還成立軟件優(yōu)化攻關(guān)組，編寫了低能耗設(shè)計(jì)軟件和預(yù)警軟件，實(shí)現(xiàn)了控“躺”設(shè)計(jì)最優(yōu)化、異常單井報(bào)警自動化、機(jī)械采油效率最大化。該攻關(guān)成果先后獲國家專利5項(xiàng)、油田科技進(jìn)步獎(jiǎng)3項(xiàng)，大幅度提升了控“躺”質(zhì)量。

    新考核制度激發(fā)干部職工活力

    “建立適應(yīng)新形勢、新變化的考核兌現(xiàn)機(jī)制，用好考核杠桿，更好地傳遞壓力，調(diào)動機(jī)采系統(tǒng)人員的主觀能動性，才能使控‘躺’成效最大化。”該廠工藝研究所所長戶貴華說。

    針對低油價(jià)新常態(tài)，該廠機(jī)采系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)堅(jiān)決拋棄“干好干壞，績效工資都一樣”的考核制度，“黑下臉”來，將控“躺”指標(biāo)層層分解到部門、單位、個(gè)人，把責(zé)任人員、責(zé)任單位（部門）的績效工資與單井控“躺”效果“捆綁”起來，建立了相關(guān)人員薪酬與控“躺”業(yè)績直接掛鉤的考核機(jī)制，嚴(yán)考核硬兌現(xiàn)，拉開人員收入差距。

    2017年，因落實(shí)加藥制度不到位，該廠共扣減采油區(qū)績效工資1.4萬元。因治理井筒腐蝕不力，累計(jì)扣罰采油區(qū)績效工資7.6萬元。

    2017年12月份，這個(gè)廠采油管理二區(qū)控“躺”任務(wù)達(dá)標(biāo)。根據(jù)考核制度，該廠在績效工資中獎(jiǎng)勵(lì)該區(qū)1.1萬元，并為承包該區(qū)控“躺”任務(wù)的機(jī)采室工程師兌現(xiàn)了績效工資。采油管理一區(qū)控“躺”不達(dá)標(biāo)，相關(guān)人員被扣罰績效工資。（中原石油報(bào)供稿）